<legend id="wftva"></legend>
  1. <optgroup id="wftva"></optgroup>
    
    <legend id="wftva"><li id="wftva"><del id="wftva"></del></li></legend>

    1. <span id="wftva"><output id="wftva"><b id="wftva"></b></output></span>

      Banner
      首頁 > 新聞動態 > 內容
      合成液氨的方法
      - 2021-03-12-

      液氨又稱無水氨,是一種無色液體,有強烈的刺激性氣味。氨作為一種重要的化工原料,為了便于運輸和儲存,通常被加壓或冷卻以獲得液氨。液氨易溶于水,溶于水后形成銨離子NH4+和氫氧根離子OH-等。溶液是堿性的。液氨多儲存在耐壓鋼瓶或鋼罐中,不能與乙醛、丙烯醛、硼等物質共存。液氨在工業中應用廣泛,具有腐蝕性和揮發性,因此其化學事故率很高。

      合成液氨的方法:

      高壓法

      工作壓力70-100mpa,溫度550-650℃。該方法的主要優點是氨合成效率高,易于分離混合物中的氨。因此,工藝和設備相對緊湊。但由于合成效率高、放熱多、催化劑溫度高、易過熱、失去活性,催化劑的使用壽命短。由于高溫高壓運行,設備制造和材料要求高,投資成本大。這種方法在工業上很少使用。

      中壓法

      工作壓力20-60mpa,溫度450-550℃。它的優缺點介于高壓法和低壓法之間。該方法技術相對成熟,經濟性較好。因為合成壓力是由設備投資和壓縮功耗決定的。在電耗方面,綜合系統電耗占全廠總電耗的比例最大。電耗不僅取決于壓力,還取決于其他工藝指標和工藝布置。一般來說,在15-30pa的范圍內,功耗差別不大,所以世界上很多人都采用這種方法。

      低壓法

      工作壓力10MPa左右,溫度400~450℃。由于操作壓力和溫度較低,設備要求低,易于管理,催化劑活性高,是該方法的優點。但該法所用催化劑對毒物非常敏感,易中毒,使用壽命短,對原料氣的純度要求嚴格。由于操作壓力低,合成氨效率低,分離困難,工藝復雜。這種方法已不再用于工業生產。氨合成工藝可分為四個部分:原料氣制備;原料氣凈化;氣體壓縮和氨合成。

      其他法

      在苯胺工業連續生產二苯胺的過程中(在催化劑作用下),會產生副產氨,經壓縮冷卻后形成液氨。在這個過程中,需要排放污染物和引入雜質,因此液氨的純度較低,使用受到限制。


      <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <文本链> <文本链> <文本链> <文本链> <文本链> <文本链>